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一、带式输送机设计

(一)驱动装置的配置

带式输送机在设计阶段的驱动装置功率一定要达到煤矿运量的标准数额,并且在这个标准数额内正常运转,倘若带式输送机的正常煤矿运量的最大数额超过了其正常运行成本,过于偏小所造成的不良效果,情况严重时会“压死”带式输送机,最终对整个煤矿生产造成极大的影响,务必要依照现场煤矿实际施工情况,运用较标准的最大运量来进行驱动装置的配备。

(二)遵守《煤矿安全规程》

《煤矿安全规程》中明确规定,煤矿井下的上运带式输送机在运行过程中务必要设置相应的制动闸和防逆转装置,下运带式输送机务必要配饰上相应的制动装置,并能够将带式输送机 的各种保护齐全、完善的进行配备,另外还包括安全防护装置、外露的旋转、移动部件全部安装上防护罩、防护栅,保证检修平台的数量,做到一应俱全。

(三)软启动设备

现阶段,我国的软启动设备主要包括了CST、变频器、国产调速型液力偶合器、德国福伊特阀控液力偶合器、液粘软启动等各种新型产品,所以煤矿井下的带式输送机在设计过程中,务必要将软启动设备放在首位进行考虑,最主要的原因是因为软启动设备能够从各方面有效的减少启动过程中对电网产生极大的冲击力的现象,还能够有效的保护胶带接头,保证软启动设备的良好运行。其中软启动设备的各种装置中,应该注意以下几个方面的问题:
首先,变频调速。这种设备的运用是要保证煤矿井下的软启动设备正常运转,就务必要转变电机励磁频率,使其能够正常的调配速度,并能够进行全程自控,效率高、进行速度调整的范围非常广泛,但是倘若运用低频起动,便会减弱整个电机中的输入电压,致使电机自身的输出转矩减弱,根本就不能够符合大型带式输送机在运转过程中速度较低的启动情况,所以,这种情况仅仅对中小型带式输送机较为适用。

其次,液力耦合器。这种设备的主要功能是能够改善带式输送机的启动性能,并缓和电机与负载启动之间较大的冲击力,不过液力耦合器传递的扭矩与它正常运转时候的速度之间构成的是一种正比例的关系,当速度不高时,其中的船体扭矩就不高,不过,当运转的速度过于偏低时,液力耦合器就不能够为其提供相对稳定的加速度,其中的传动特性具备较大的非线性,潜在着很多不足之处,主要包括了控制特性不精确、效率不高、稳定运行过程中离不开滑差。

后,CST可控软启动装置:软连接、可控软起动(停车);全面保证主电机空载运行,对减弱启动电流有着很好的促进作用,全面集合机电控于一体,并具备较为齐全的智能故障自诊断功能,能够提升皮带机整体使用寿命的时间,增强带式输送机正常运转的速度与效率,并保证在最有效的运转情况下运用最低的器械设备养护成本,并能够逐步完善多点驱动功率平衡解决举措,保证系统开放,能够全面实现数据共享与网络化,本安型与高防护的等级设计普遍偏高,并能够全面达到防爆环境与全天候作业要求的各种标准,能够实现煤矿井下的带式输送机的长距离带式输送机,不过CST对油脂的要求是相当严格的,其中对设备的维护要求也就非常高。

二、带式输送机安装与验收

带式输送机安装与验收务必要经过专业的机械使用与维护人员来悉心指导,并严格把关,主要途径需从以下几个方面出发:
首先,滚筒和中间架之间的中心线务必要保持在国家规定的标准范围内。其次,设备超平找正。这一点所包含的内容较多,主要就包括了水平、间隙、径向位移、角向位移等几个方面,对于这里的设备超平找正的标准也务必要达到国家要求的标准数额。再次,设备的基础务必要按照相应的要求开展灌浆工作,地脚螺栓中的长度要求要符合国家所制定的统一标准。另外,全面精确的硫化胶带接头工艺,保证胶带接头的质量不会出现丝毫差错,并能够有效预防胶带跑偏的现象。最后,对于电器设备、电缆以及风水管线等的安装设计标准也务必要迎合该煤矿行业的发展需求。

三、加强带式输送机维护的思考

1、带式输送机在进行日常维护的过程中的主要地点就是检修班,它检修的内容主要就包括了带式输送机整机连接螺栓、上托辊架与边梁二者相连接的螺栓,在开展这类型的日常维护时,应该运用手摸耳听两种方法,用手能够直接明显的触摸到设备轴承温度有无超标,振动阶段声音是否过大,有无异常现象,并及时查询已经破裂的托辊、托辊架有没有及时的更换,并定期检查电气等设备的完好度,并对带式输送机的日常维护进行相关试验进行验证,提升带式输送机的正常运转能力,并定期对其进行低压检漏,保证其的良好性能。做好一切前提工作的情况下,还应该对胶带进行适当的调整,使其能够更适合带式输送机地正常运转,还要查看带式输送机的油管连接处是否存在着较为明显的漏油现象,并定期查询转载点的真实情况,其中主要包含的内容就包括了挡煤皮子的完好程度、溜煤装置的完好程度、胶带与接头的连接是否到位,并将其检查的结果进行记录和保存,以备不时只需。

2、定期停产检修维护。这种维护手段常用于一些工程量较大,检修起来较为困难的带式输送机中,其日常内容主要就包括了换置滚筒、接头硫化、换置胶带、机械设备升级改造等。

四、装载点的特殊管理

(一)煤矿井下应该加大对开采制度的建设,强化煤矿工作面管理,并大量减弱大块矸石和铁器涌入煤流系统的种种可能性,采用可行的手段就是在主运带式输送机溜煤眼上面进行篦子的安装,不过事先应该注意,篦子的方口尺寸大小的预定应该完全按照煤矿矿井的实际情况来进行精确预设和计算。

(二)在溜煤眼下方配备缓冲床,缓冲床的安装也有一定要求,具体就表现为,缓冲床的表面应该与胶带的非工作面二者的最大距离保持在5mm长度,保持这种距离的主要作用就是尽量避免缓冲溜煤眼落下的物料对胶带带来较强的冲击力,以此来有效保护胶带覆盖胶和内部钢丝绳。

(三)溜煤装置在安装的过程中应该让其最低端和胶带二者保持着一定的距离,这个距离可以根据溜煤眼上方所配备的篦子口的长度来确定,这种有效措施最终能够避免胶带大量撕裂的情况出现。

(四)运用“日检制度”来对装载点进行有效维护和查询,其检查的内容也是多样化的,不仅包括了挡煤皮子的维护与查询,还包括了挡煤装置连接件的螺栓实际情况的维护与查询。

(五)各个装载点的检查务必要让具备较高的职业道德素质的人员来完成,以此来提升装载点的运行质量,避免各种不良情况出现。

(五)清扫器的运用这里所说的清扫器,主要是指对带式输送机工作面附煤的设备进行清理与维护的工作程序,清扫器的有效运用就直接涉及到滚筒和托辊二者的最终有效使用年限,设备形状较好的清扫器能够有效的帮助清楚胶带上面附着的各种煤渣,减轻摩擦,提升设备的使用年限。

总之,煤矿井下带式输送机根据自身的设计特点等,需要对其进行有效的维护和保养,并对其内部相关设备进行检查,延长机械设备的使用寿命。

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